描述:廣速 臥式加工中心 HMC-100機床配件系列高精度數(shù)控臥式加工中心1000機臺采用國際流行的倒T型立柱移動式結構,剛性好,自動換刀裝置及四軸五軸聊動控制,可連續(xù)對四面進行鉆、銑、擴、鉸及攻絲等多種工序加工,即省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度,是汽車配件制造、工程機械、航天航空、電子、軍工等行業(yè)理想的加工設備。
品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
工作臺數(shù)量 | 單工作臺 | 界面語言 | 中文 |
加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 | 工作臺尺寸 | 1000*1000mm |
最大行程 | X軸:1600mm,Y軸:1000mm,Z軸:1000mm | 主軸轉速 | 20-6000r/min |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 售后保修期 | 36個月 |
廣速 臥式加工中心 HMC-100
1、機臺采用國際流行的倒T型立柱移動式結構,剛性好,自動換刀裝置及四軸五軸聊動控制,可連續(xù)對四面進行鉆、銑、擴、鉸及攻絲等多種工序加工,即省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度,是汽車配件制造、工程機械、航天航空、電子、軍工等行業(yè)理想的加工設備。
2、機臺分度臺為1o*360,鼠齒盤定位,定位精度高,寬裕電機驅動主軸,輸出扭距大,德國進口INA平板式推力向心球軸承,配以高精度圓光柵檢測,保證數(shù)控轉臺的定位精度。
3、機臺采用中國臺灣進口凸輸機械手式換刀裝置,刀庫驅動和機械手驅動均采用伺服電機,簡化機械結構,提高換刀系統(tǒng)可靠性。
4、機臺采用三維造型人性化設計,全封閉外防護鈑金,全封閉電柜,輔以氣流循環(huán)設計,防塵通風冷卻效果良好,外形閏觀大方。
廣速 臥式加工中心 HMC-100
主要結構:
1.機床主體為 T 型床身、正掛箱布局,三軸采用矩型導軌結構。主要由床身、立柱、主軸箱、工作臺、雙托盤交換系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、排屑裝置、操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標軸定義:
X 軸:工作臺在床身上沿導軌做左右橫向運動;
Y 軸:主軸箱在立柱上沿導軌做上下垂直運動;
Z軸:立柱在床身上沿導軌做前后縱向運動;
B軸:工作臺的回轉運動。
2.床身(X、Z軸):
床身大件為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,并布置 M 型加強筋,導軌采用中頻淬硬磨削矩型+ 貼塑板支撐結構,配合強力潤滑,從而使機床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機驅動,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動滾珠絲杠旋轉,實現(xiàn)X軸、
Z軸直線往復運動。
3.立柱(Y軸) :
立柱大件為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,采用龍門框架,正掛箱結構。導軌采用中頻淬硬磨削矩型+貼塑板支撐結構,此結構抗震性能好,熱變形對稱,穩(wěn)定性佳。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機驅動,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動滾珠絲杠旋轉,實現(xiàn)Y軸直線往復運動。
4.主軸箱 :
主軸箱體采用整體長鼻端結構,可減少*長度來保證加工性能。
主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進口高精密主軸軸承,配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)。主運動配置變速齒輪箱傳動,通過自動換檔實現(xiàn)高、低二檔變速,在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和高轉速切削加工要求。